工業鏈輪生產刨削縮短時間的幾種方法

　　1、減少安裝刨刀的時間：

　　刨削中，裝夾和更換刨刀往往用去不少的時間，影響了加工效率，因此，減少裝刀時間對縮減輔助時間很重要。減少創刀安裝時間，首先是減少刨刀損壞，提高刀具耐用度，減少安裝刨刀次數，在這同時可采用轉位(不重磨)刨刀，當一個刀刃磨損后，只要轉過一個角度，就能直接使用新的刀刃進行切削。

　　減少安裝刨刀時間的又一個措施是使用多位刀架。多位刀架，可以同時安裝粗刨刀、精刨刀、左偏刀和右偏刀，這種多位刀架是在整個-塊材料上，開出4個方刀孔，裝刀時可以兩對面裝粗創刀和精刨刀，另兩對面裝左右偏刀，這時，可根據加工情況，使刨刀傾斜成某種角度，以方便切削。使用中，它就像車工的刀架一樣，每轉一面就是一把刀，不用每完成一種切削，就換一-把刨刀，從而提高了效率。

　　裝夾3把刨刀的多位刀架。需要換刀時，扳松手柄9,將蓋板10轉動120°，即可使另一把刨刀移動到工作位置，使用起來很方便。

　　2、減少測量工件時間

　　批量加工中，盡量使用專用量具進行測量，如卡規、樣板、塞規等，這些專用量具測量起來很快捷，比使用卡尺、千分尺、角度尺一類的量具所用的時間少。

　　3、合理地布置工作場地

　　合理地布置工作場地可以減縮輔助時間，工業鏈輪刨工工作場地布置的一種形式，在刨床右側很近的地方設置一個工具臺，把所使用的刀具、量具及輔助工具按操作順序放在上面，以便使用時不四處亂找;并且很明確地劃分出毛坯、半成品以及成品的存放區域，盡量縮短運輸路線，做到方便高效。